湖南一(yī)體箱式馬(mǎ)弗爐(lú)廠家直銷

　當馬(mǎ)弗爐(lú)*次使用(yòng)或長期停用(yòng)後再次使用(yòng)時 ，必須進行烘爐(lú)乾(gàn)燥 ：在20～200℃打開爐(lú)門烘2-3h，200～600℃關門烘2-3h。 
　　實驗前，溫控器(qì)應避免震動，放置位置與電爐(lú)不宜太近 ，防止(zhǐ)過熱使電子(zǐ)元件不能正常(cháng)工作 。搬動溫控器(qì)時應將電源開關置“關”。 
　　使用(yòng)前
，將溫控器(qì)調至所需工作溫度 ，打開啓動編碼使馬(mǎ)弗爐(lú)通電 ，此時電流表(biǎo)有讀數(shù)產生 ，溫控表(biǎo)實測溫度值逐漸上升，表(biǎo)示馬(mǎ)弗爐(lú)、溫控器(qì)均在正常(cháng)工作 。 
　　(一(yī))工作環境要求(qiú)無(wú)易燃易爆物品和腐蝕性(xìng)氣體，禁止(zhǐ)向爐(lú)膛內直接灌注(zhù)各(gè)種液體及(jí)熔解(jiě)金屬(shǔ)，經常(cháng)保(bǎo)持爐(lú)膛內的清潔。 
　　(二)使用(yòng)時爐(lú)膛溫度不得超(chāo)過高爐(lú)溫，也不得在額定溫度下長時間工作。實驗過程中(zhōng) ，使用(yòng)人(rén)不得離開，隨時注(zhù)意溫度的變化，如發現異(yì)常(cháng)情(qíng)況 ，應立(lì)即斷電，並由專業維修人(rén)員檢修。 
　　(三)使用(yòng)時爐(lú)門要輕(qīng)關輕(qīng)開 ，以防損壞機件。坩堝鉗放取樣品時要輕(qīng)拿輕(qīng)放，以保(bǎo)證安全和避免損壞爐(lú)膛 。 
　　(四)溫度超(chāo)過600度後不要打開爐(lú)門。等(děng)爐(lú)膛內溫度自然冷卻後再打開爐(lú)門。 
　　(五)實驗完(wán)畢後，樣品退出加(jiā)熱並關掉電源，在爐(lú)膛內放取樣品時，應先微(wēi)開爐(lú)門，待樣品稍冷卻後再小心夾取樣品，防止(zhǐ)燙傷。 
　　(六)加(jiā)熱後的坩堝宜轉移到乾(gàn)燥器(qì)中(zhōng)冷卻，放置緩衝耐火材料上，防止(zhǐ)吸潮炸，裂 ，後稱量 。

(七)搬運馬(mǎ)弗爐(lú)時 ，注(zhù)意避免嚴重共振，放置遠離易燃易爆、水等(děng)物品 。嚴禁抬爐(lú)門 ，避免爐(lú)門損壞 。

分類

對於馬(mǎ)弗爐(lú)的分類 ，可以根據其加(jiā)熱元件 、額定溫度、和控制器(qì)的不同而分類 ，具體見下面：

1）按加(jiā)熱元件區(qū)分有：電爐(lú)絲馬(mǎ)弗爐(lú) 、硅碳棒馬(mǎ)弗爐(lú)、硅鉬棒馬(mǎ)弗爐(lú) ；

2）按額定溫度來(lái)區(qū)分一(yī)般分為(wéi)：1000℃以下馬(mǎ)弗爐(lú)，1000℃ 、1200℃馬(mǎ)弗爐(lú)，1300℃、1400℃馬(mǎ)弗爐(lú) ，1600℃、1700℃馬(mǎ)弗爐(lú)。1800℃馬(mǎ)弗爐(lú)。

3）按控制器(qì)來(lái)區(qū)分有如下幾(jǐ)種：指針表(biǎo)，普(pǔ)通數(shù)字顯示表(biǎo)，PID調節控制表(biǎo)，程序控制表(biǎo) ；按保(bǎo)溫材料來(lái)區(qū)分有：普(pǔ)通耐火磚和陶瓷(cí)纖維兩(liǎng)種 。

設備特點

硅鉬棒：

硅鉬棒通常(cháng)可使用(yòng)的爐(lú)體溫度為(wéi)1600℃-1750℃，廣泛應用(yòng)於冶金、玻(bō)璃 、陶瓷(cí)、磁性(xìng)材料 、耐火材料、晶體、電子(zǐ)元器(qì)件 、窯爐(lú)製造(zào)等(děng)領(lǐng)域、是產品高溫燒結時*的理想發熱元件。

硅鉬棒在高溫氧化氣氛下，表(biǎo)面生成一(yī)層(céng)石英保(bǎo)護層(céng)防止(zhǐ)硅鉬棒繼續氧化。當元件溫度大於1700℃時 ，石英保(bǎo)護層(céng)熔融 ，元件在氧化氣氛下 ，繼續使用(yòng)，石英保(bǎo)護層(céng)重新生成 。硅鉬棒不宜在400-700℃範圍內長期使用(yòng)，否則元件會因低溫的強烈氧化作用(yòng)而粉化。

安裝(zhuāng)使用(yòng)

1 、打開包裝(zhuāng)後 ，檢查馬(mǎ)弗爐(lú)是否完(wán)整無(wú)損 ，配(pèi)件是否齊全 。一(yī)般的馬(mǎ)弗爐(lú)不需要特殊安裝(zhuāng)，只需平放在室(shì)內平整的地(dì)面或擱架(jià)上 。控制器(qì)應避免震動 ，放置位置與電爐(lú)不宜太近，防止(zhǐ)因過熱而造(zào)成內部元件不能正常(cháng)工作 。

2 、有熱電偶插入爐(lú)膛20-50mm，孔與熱電偶之間空(kōng)隙用(yòng)石棉繩填塞
。連接熱電偶至控制用(yòng)補償導線（或用(yòng)絕緣鋼芯線），注(zhù)意正負極(jí) ，不要接反 。

3 、在電源線引(yǐn)入處需要另外安裝(zhuāng)電源開關
，以便控制總電源。為(wéi)了(le)保(bǎo)證安全操作 ，電爐(lú)與控制器(qì)必須可靠接地(dì) 。

4 、在使用(yòng)前，將溫度表(biǎo)指示儀調整到零點 ，在使用(yòng)補償導線及(jí)冷端補償器(qì)時 ，應將機械零點調整至冷端補償器(qì)的基準溫度點，不使用(yòng)補償導線時，則機械零點調至零刻度位，但所指示的溫度為(wéi)測量點和熱電偶冷端的溫差。

5、經檢查接線確認無(wú)誤後 ，蓋上控制器(qì)外殼。將溫度指示儀的設定指針調整至所需要的工作溫度 ，然後接通電源 。打開電源開關 ，此時溫度指示儀表(biǎo)上的綠燈既亮 ，繼電器(qì)開始工作，電爐(lú)通電，電流表(biǎo)即有電流顯示。隨著電爐(lú)內部溫度的升高 ，溫度指示儀表(biǎo)指針也逐漸上升 ，此現象(xiàng)表(biǎo)明系統工作正常(cháng) 。電爐(lú)的升溫
、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示，綠燈表(biǎo)示升溫，紅燈表(biǎo)示定溫。

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注(zhù)意事(shì)項(xiàng)

1、當馬(mǎ)弗爐(lú)*次使用(yòng)或長期停用(yòng)後再次使用(yòng)時 ，必須進行烘爐(lú) 。烘爐(lú)的時間應為(wéi)室(shì)溫200℃四小時 。200℃至600℃四小時。使用(yòng)時 ，爐(lú)溫高不得超(chāo)過額定溫度 ，以免燒毀電熱元件。禁止(zhǐ)向爐(lú)內灌注(zhù)各(gè)種液體及(jí)易溶解(jiě)的金屬(shǔ)，馬(mǎ)弗爐(lú)在低於高溫度50℃以下工作，此時爐(lú)絲有較長的壽命(mìng) 。

2、馬(mǎ)弗爐(lú)和控制器(qì)必須在相對濕度不超(chāo)過85% 、沒有導電塵埃、爆炸性(xìng)氣體或腐蝕性(xìng)氣體的場所工作。凡附(fù)有油脂之類的金屬(shǔ)材料需進行加(jiā)熱時，有大量揮發性(xìng)氣體將影響和腐蝕電熱元件表(biǎo)面 ，使之銷毀和縮短壽命(mìng) 。因此，加(jiā)熱時應及(jí)時預防和做好(hǎo)密封容器(qì)或適當開孔加(jiā)以排除 。

3、馬(mǎ)弗爐(lú)控制器(qì)應限(xiàn)於在環境溫度0-40℃範圍內使用(yòng)。

4、根據技術要求(qiú) ，定期經常(cháng)檢查電爐(lú) 、控制器(qì)的各(gè)接線的連線是否良好(hǎo)
，指示儀指針運動時有無(wú)卡住滯留現象(xiàng)，並用(yòng)電位差計校對儀表(biǎo)因磁鋼、退磁 、漲絲 、彈片的疲勞、平衡破壞等(děng)引(yǐn)起的誤差增大情(qíng)況 。

5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂 。

6、經常(cháng)保(bǎo)持爐(lú)膛清潔 ，及(jí)時清除爐(lú)內氧化物之類東西 。

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